Прозрачная смола для литья

CLEAR = r'''

Прозрачная смола для литья в силикон

Прозрачная заливочная смола нужна там, где через деталь должен читаться свет или внутренний узел. Это не фотополимер со стола смоляного принтера и не грамм нити. Её льют в силиконовую форму с мастера, которого заранее довели до той оптики, какую ждут на серии. Нордформ считает такую заливку отдельной группой: другая усадка, другая полировка, другой срок, чем у жёсткого серого полиуретана.

Сразу из формы деталь редко бывает «как стекло». Силикон копирует матовую поверхность мастера, а сама смола даёт лёгкую дымку, пока грань не отполирована. В смете полировку либо включают, либо честно оставляют заказчику. Обещать витринную линзу без этого шага нельзя. Толщина тоже решает: стенка в два миллиметра просветляется быстрее, чем брусок в двенадцать.

Где её ставят

Типовые задачи — колпаки индикаторов, смотровые окна, рассеиватели, декоративные блоки с внутренним ребром, крышки, через которые должна быть видна плата. Мелкая оптика для прибора, где важна читаемость шкалы, тоже сюда. Сувенир «чтобы блестело» без требования к светопропусканию часто дешевле сделать жёсткой смолой и покрасить: прозрачность здесь не бесплатная опция.

Не стоит ставить эту марку на защёлку, резьбу под гайку и кронштейн, который роняют. Удар она держит хуже жёсткой конструкционной смолы. На солнце толстая заливка может пожелтеть за сезон, если марка бытовая, а не стабилизированная. Если окно стоит у лампы, в заявке пишут температуру колбы, а не только слово «прозрачный».

Цветной прозрачный оттенок — отдельная договорённость. Лёгкий дым, синий или красный светофильтр возможны, но партия должна идти одной смесью. Долить «чуть синее» на десятой штуке нельзя: глаз увидит стык лучше любого прибора. Если нужен и прозрачный колпак, и чёрный корпус, это две формы.

Как готовят отливку

Мастер для оптики печатают и шлифуют до съёма силикона. Слой на мастер-модели станет рябью на каждой отливке. Поэтому для окна и линзы мастер чаще доводят смолой принтера или шпаклёвкой и мокрой шлифовкой, а не оставляют нить как есть. Время этой доводки входит в срок и бывает длиннее самой заливки.

Литник ставят так, чтобы след не попал в рабочую грань. Выпор обязателен: пузырь в толще прозрачной детали виден, в серой — нет. Заливку ведут без спешки, иногда в лёгком вакууме, если толщина и марка это позволяют. Первую штуку смотрят на свет. Если пузырь сидит в поле зрения, меняют литник, а не обещают «на серии само пройдёт».

После съёма снимают облой и, если заказано, полируют рабочие грани. Полировка вручную не масштабируется линейно: шестнадцать линз — это не шестнадцать минут. В заявке лучше назвать, какие грани видит человек, а какие прячутся в паз. Скрытую кромку не полируют до зеркала.

Хранить отливки лучше без жёсткого контакта граней. В ящике их разделяют, иначе свежая смола царапается о соседку. Это пишут в упаковке, а не выясняют по фото помятого колпака.

Оптика и поверхность

Пропускание света зависит от толщины, марки и полировки. Мы не выдаём лабораторный паспорт оптического стекла. На образце можно сравнить две толщины на одном фоне и решить, хватает ли читаемости. Если нужен измеренный коэффициент, это отдельная задача и не входит в обычную заливку партии.

Поверхность бывает трёх уровней. Как из формы — матовая копия мастера. Шлифованная — ровная, но ещё мутная. Полированная — ближе к глянцу, с рисками, если зерно перескочили. Уровень назначают до старта. Менять его на середине партии значит переделать уже залитое или жить с двумя разными колпаками в одном ящике.

Внутренние рёбра и надписи копируются хорошо, если на мастере они чистые. Мелкий текст тоньше половины миллиметра на прозрачной детали читается плохо даже при хорошей полировке: свет его смывает. Для шкалы лучше отдельная накладка или более контрастная смола, и это лучше решить на образце.

Технические данные

Цифры ниже — рабочий коридор цеха для бытовой прозрачной марки, не сертификат одной канистры. Конкретную марку подтверждают в смете, когда известны толщина и температура.

• Твёрдость по Шору D — около 75–80
• Усадка — порядка 0,2–0,5 процента, зависит от толщины
• Теплостойкость бытовой марки — примерно до 60–70 °C
• Толщина стенки — от 1,5 мм, оптика спокойнее от 2 мм
• Пузырь — критичен в поле зрения, литник подбирают на образце
• Полировка — отдельный шаг, не свойство «само из формы»
• Ресурс формы — десятки циклов, оптика изнашивает грань быстрее
• Цвет — бесцветный или один пигмент на всю партию

Что прислать в файле

Нужна твёрдотельная или замкнутая сетка: STEP предпочтительнее, STL допустим, если сетка не дырявая. В имени файла — габарит в миллиметрах. Отдельным текстом: какие грани полировать, где допустим след литника, какая толщина должна остаться прозрачной, тираж и нужен ли цветной оттенок.

Если есть посадочный размер под паз или стекло, напишите допуск, который реально проверяете штангенциркулем, а не «ноль». Прозрачная смола чуть садится, и паз лучше заложить с припуском на образце. Масштаб 1:1, единицы — миллиметры. Сборку из десяти деталей присылайте по файлам, а не одним слипшимся STL, иначе неясно, что лить, а что печатать.

Фото чужого колпака не заменяет модель. По фото можно понять задачу, но не снять форму. Если модели нет, это уже моделирование, и срок начинается после согласованного мастера, а не с письма. Калькулятор даст объём, но оптику и полировку он не видит — их добавляют в заявке.

'''