Эластичная смола для литья

FLEX = r'''

Эластичная смола для прокладок и бамперов

Гибкий полиуретан льют, когда деталь должна сжиматься, гасить удар или обнимать кромку, а жёсткая смола на этом месте просто треснет. Это не мягкая нить с катушки и не цена за грамм. Смолу заливают в силикон, и твёрдость задают маркой, а не «сделайте помягче на глаз» в конце партии. Нордформ держит эластомер отдельной группой: другая опалубка по времени, другой съём, другой образец.

Силиконовая форма и так мягкая, а деталь ещё мягче. Съём требует терпения: тонкую кромку легко надорвать, если тянуть за облой. Поэтому ресурс формы на гибкой марке часто короче, чем на жёстком кронштейне той же геометрии. Это число лучше увидеть в смете.

Где её ставят

Прокладки, уплотнения невысокого давления, бамперы корпусов, демпферы, накладки на хват, манжеты, заглушки, которые должны сесть с натягом. Короткая серия резиноподобных деталей, пока пресс-форма резины не окупается. Пилотные колёса и ножки прибора, если нагрузка умеренная и твёрдость согласована.

Не стоит лить из эластомера резьбу, тонкий жёсткий крючок и корпус, который должен держать плату. Под постоянным сжатием мягкая марка ползёт: прокладка во фланце через месяц может сесть ниже, чем на образце в первый день. Для давления и масла нужна конкретная марка, бытовая «резинка» это не обещает.

Цвет у гибких марок уже. Чаще берут чёрный и мутный янтарь, яркий пигмент есть не всегда. Если нужен сигнальный красный бампер, это проверяют по наличию пигмента до старта, а не обещают по памяти. Яркий оттенок не держат «на всякий случай». Двухтвёрдостная деталь — жёсткий сердечник и мягкая кромка — это две заливки или другая технология, не одна форма «на всё».

Как готовят отливку

Мастер для прокладки часто печатают с запасом по толщине и доводят плоскость прилегания. Силикон скопирует ступеньку, и фланец потом не сожмётся ровно. Для бампера важнее наружный радиус: его шлифуют на мастере, потому что на мягкой отливке шлифовка уже портит кромку.

Литник на эластомере стараются спрятать. След на рабочей кромке уплотнения — это дорожка для протечки. Выпор ставят так, чтобы пузырь не сел в тонкой губе. Заливка медленнее жёсткой: смесь живёт дольше, но и пузырь уходит хуже, если торопиться.

Первую штуку сжимают так, как она будет работать: в паз, на кромку корпуса, пальцами по твёрдости рядом с образцом марки. Если мягче или жёстче договорённого, марку меняют до серии. Перемешать «середину» между двумя канистрами на глаз нельзя — получится третья, ничья твёрдость.

Облой на мягкой детали срезают острым лезвием, не ломая губу. Окраска эластомера ограничена: краска на гибкой поверхности трескается. Если цвет важен, его задают пигментом в массе. Это решают до смешивания, не после съёма.

Твёрдость и предел

Твёрдость говорят по Шору A. Мягкая прокладка и почти жёсткий бампер — разные числа, и оба живут в этой группе, пока деталь ещё гнётся рукой. Путаница с Шором D жёстких марок ломает заявку: «80» без шкалы ничего не значит. В письме пишите шкалу.

Растяжение есть, но тонкая перемычка рвётся при съёме, если её тоньше миллиметра и есть надрез от разъёма формы. Для уплотнения толщину губы лучше не уводить ниже того, что уже сняли с мастера без надрыва. Образец здесь полезнее таблицы.

Температура бытовой гибкой марки скромная. На морозе она дубеет, у батареи — садится. Если деталь на улице или у двигателя, это называют до выбора канистры. Масло, бензин и ультрафиолет — отдельные ограничения, не «резина значит всё стерпит».

Технические данные

Коридор для обычной гибкой марки цеха. Маслостойкую или морозостойкую подтверждают отдельно.

• Твёрдость — Шор A, типично от 40 до 90, марку фиксируют
• Усадка — примерно 0,3–0,8 процента, на мягких выше
• Тепло бытовой марки — около 50–70 °C, дальше дубеет или садится
• Стенка губы — спокойнее от 1,5 мм
• Пузырь в кромке уплотнения — брак, не косметика
• Окраска сверху — не держится, цвет в массе
• Ресурс формы — часто короче, чем на жёсткой геометрии
• Ползучесть — есть под постоянным сжатием
• Вкладыш — редко, только жёсткая арматура по чертежу

Что прислать в файле

STEP или замкнутый STL, миллиметры, масштаб 1:1. Обязательно: твёрдость по Шору A, тираж, где рабочая кромка, куда нельзя ставить литник, температура и контакт с маслом или улицей. Если прокладка садится в паз, дайте ширину паза и нужный натяг словами, не только модель «в ноль».

Тонкие губы проверьте в файле: стенка 0,4 мм в эластомере часто не снимается целой. Лучше утолщить до образца, чем потерять форму на третьей штуке. Сборку «жёсткий корпус плюс резинка» присылайте двумя файлами и скажите, что лить, а что печатать.

Образец старой прокладки можно приложить фотографией для понимания, но размер снимают с модели или с обмеров, которые вы сами написали. Калькулятор посчитает объём, твёрдость и кромку он не выбирает — их пишут в заявке.

'''